压铸机不能锁模原因分析及解决方法

　　压铸机在生产作业时，常常需要锁紧和松开模具，来进行生产不同产品，操作频繁难免发生不能锁模的情况，那么压铸机不能锁模原因是什么呢?又该如何解决呢?

　　可能原因1：锁模条件被破坏，前或后安全门未关闭。

　　解决方法：①关门或检查安全门吉掣是否压到位;②是否有讯号输出或吉掣损坏。

　　可能原因2：锁模油路中相关油阀无动作。

　　解决方法：①检查各输出点是否有讯号输出或接线是否松脱;②检查锁模油路中相关油阀，如锁模油阀、比例阀、方向阀等是否卡死或电磁铁线圈是否损坏;③检查输出压力、流量(速度)是否正常。

　　可能原因3：顶针未回原位。

　　解决方法：①检查顶出行程调整是否过大，感应不到;②近接开关是否无讯号或损坏;③顶针油路中相关油阀动作不灵或卡死。

　　可能原因4：机械手未回原位。

　　解决方法：①检查近接开关是否失效，或气阀动作不灵、卡死;②在不使用气动打头时应将机械手扎住，以免震松(机械手下垂会导致误报警)。

　　可能原因5：锁模解码器参数变化。

　　解决方法：①检查锁模解码器是否有讯号输出或损坏而无法计数;②连接锁模解码器的齿轮齿条是否损坏、松动，解码器支架是否松动导致计数不准确;③突然的停电、停机会导致锁模解码器显示值与实际监控状态发生变化，深圳誉格需重新调整解码器原始值。

　　可能原因6：低压锁模故障。

　　解决方法：①检查压铸模具内是否有异物或闭合不好;②低压锁模相关参数设置不当，如：低压报警时间、压力、位置等是否恰当。

　　可能原因7：锁模油缸后段内有异物或磨损、拉花阻住。

　　解决方法：清洗或更换。

　　上述就是关于压铸机不能锁模原因的讲解了，我们再出现不能正常锁模时不必惊慌，只需按照上述中列举的原因进行一一排查，定位出问题所在并解决即可，目前关于压铸机换模时还可以采用快速换模系统来进行改善，比人工的锁模更加快捷方便，效率高，想要具体了解可以联系我们精厚公司。